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低温热泵结晶器通过压缩机作用于冷媒,获得高温高压工质气体,经过冷凝器工质气体放热液化,冷却得到工质液体,同时将热量传给物料,使物料中的水分汽化,与物料分离,在蒸发器顶部经冷凝成冷却水通过冷凝水排水装置排出,冷凝后的工质液体通过减压再次气化,在蒸发器中吸收由物料中的水分汽化产生的水蒸汽的热量,经压缩机的吸入再压缩,如此循环工作。随着过程的持续,物料中的水份不断被蒸发并冷凝排出,物料的浓度不断提高。直至达到目标浓度后形成高浓度液体或者固体(干粉或晶体),排入存储装置,回用或者委外处置。

1、沸点的降低:
液体的沸点随蒸发釜内压强的降低而降低。沸点温度随外界压强而变化 ,水的沸点T(℃)随压强P( Pa)的变化的经验关系式为T =100+0.0367×( P-1.013×10 ^ 5)-0.000023×( P-1.013×10^ 5) ^2
低温蒸发器反应釜在抽真空系统作用下 ,系统内真空度约为6.2744KPa →37℃ ,正常大气压下水的 蒸发温度为 101.325KPa →100℃。蒸发温度为0℃时的压强 0.611KPa →0℃ ,在此压强 =6.2774KPa下水的沸点为37℃。
2、蒸发:
蒸发过程中的加热与制冷 , 热交换通过 压缩机对氟利昂做功来实现。 液体受热沸腾 蒸发成水蒸气 ,水蒸气遇冷液化成蒸馏水。

3、结晶:
高含盐的废液经过蒸发水分丢失后 , 溶液中的 金属盐(溶质) 成结晶体析出。
3、低温热泵结晶器原理图:


产品优势:
- 热泵结晶系列是一种利用热泵技术的低温蒸发结晶器;
- 真空度保持 约-92-98KPa,蒸发温度30 ~ 45℃;
- 蒸馏釜多采用316/316L不锈钢或 特殊合金制;
- 夹套式热交换器不与进水管接触;
- 内置螺旋刮刀由减速机 控制,用于排盐;
- 自带物料进口,气动进液;
- 泡沫检测装置和消泡系统;
- 自动排放结晶盐;
- 自带三菱PLC和控制屏综合控制系统
产品特征:
- 热泵结晶系列是一种利用热泵技术的低温蒸发结晶器;
- 蒸汽结晶系 列是一种利用蒸汽技术的低温蒸发器;
- 真空度保持约-92-96KPa,蒸 发温度30 ~45℃;
- 蒸馏釜多采用2205/2506/钛合金;
- 夹套式热交换 器不与进水管接触;
- 内置刮刀由减速机控制,用于排盐;
- 自带物料进口,配置气动进液阀;
- 自带泡沫检测装置和消泡系统;
- 自动排放 结晶盐;
- 自带三菱PLC和控制屏综合控制系统
产品服务:
长期提供免费培训,高效低能,全自动智能化,无人工成本


参数 | 单位 | BPR-25 | BPR-50 | BPR-100 |
每小时处理量 | Kg/H | 25 | 50 | 100 |
日处理量 | Kg/D | 500 | 1000 | 2000 |
总功率 | Kw | 10 | 16 | 30 |
电力消耗 | KWH/M3 | 280-350 | 280-350 | 280-350 |
长*宽*高 | MM | 2100*1400*2700 | 3000*2000*3500 | 4750*1750*4000 |

用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理,尤其是适用于热敏性物料。
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